沖擊試驗機由單片機控制，具有擺動、沖擊、微機測量、計算、數(shù)字顯示結(jié)果、打印等優(yōu)點。工作效率高，檢測精度高。沖擊試樣后，剩余能量可用于自動擺錘，為下一次測試做準(zhǔn)備。正確操作是試驗機操作的關(guān)鍵。那么，如何正確操作它呢？

 

　　1、檢查沖擊試驗機，使擺錘葉片位于兩個支撐爪的中心。校正下頜之間的距離。并檢查指針在空時是否從上死點（刻度）移動到下死點（零刻度）。顯然，正式試驗前沒有能量損失，然后擺錘上升，擺錘固定在要求位置。同時，將指針對準(zhǔn)刻度，使試驗機的操縱桿處于沖擊試驗準(zhǔn)備位置。

　　2、測量樣品量。如果可能，可以使用沖擊試樣缺口投影儀檢查符號標(biāo)準(zhǔn)是否要求試樣缺口的形狀和尺寸以及試樣的加工精度。剔除不符合試驗要求的樣品，對樣品編號，記錄每個樣品的缺口截面尺寸。

　　3、確定測試溫度。將試樣置于沖擊試驗的低溫浴中，并用精密介質(zhì)保溫，冷卻介質(zhì)液面高出試樣25mm以上。達(dá)到選定的試驗溫度并穩(wěn)定后，計算保溫時間，保溫時間一般不少于15分鐘。取樣夾應(yīng)與樣品絕緣。

　　4、拉動沖擊試驗機的控制桿，使擺錘自由下落，打破試樣，從表盤上讀取沖擊吸收能量（J），精度為1（J）。

　　5、拉動控制桿，防止擺錘擺動。拿起穿孔樣品并記下樣品編號和沖擊吸收能Akv。同時，將打孔的樣品浸入*中，以防斷裂和生銹。沖擊試驗結(jié)束后，用電動吹風(fēng)機吹干試樣，評價晶體斷裂面積的百分比，并記錄在試驗記錄中。

　　6、盡快用鉗子取出樣品并放在支架上，缺口回到擺刀邊緣，保證缺口平分平面與擺刀中心線重合，偏差不得超過。為滿足這一要求，可在放置樣品時，用標(biāo)準(zhǔn)模板對準(zhǔn)鉗口中的缺口或在鉗口的中心，或以樣品的端面為基準(zhǔn)，然后將定位塊放在鉗口上。將試樣一分為二的支架，在鉗口的中心，但將其從冷卻筒中取出進行試驗直至斷裂，時間間隔不得超過5秒。